Liigu sisu juurde

Õli, praimer ja orgaanilised katted eemaldatakse bensiiniga või spetsiaalse lahustiga. Esimene kiht tekitab õmbluste juure kohaliku läbimurde ja servade usaldusväärse liitmise. Video: gaasipõletiga kaabli keevitamise toru Mõned torujuhtme paigaldamise funktsioonid Torujuhtmete paigaldamisel on kõige parem keevitada kõige rohkem nende liigesid pööratavas asendis. Gaasijuhtmete gaaskeevitus tehakse 1 passiga. Sellel lõikel joonis 1, a on toru läbimõõt, mille seinapaksus on üle 4 mm ja koonuse nurk ° ja puutetundlikkus ,6 mm. Keevise lahutamatuks osaks olevad tihendid teostavad samad keevitajad, kes keevitavad liigesed samade elektroodide abil.

Torude keevitamine. Toruääriste ettevalmistamine keevitamiseks. Torujuhtmete ehitamisel võivad keevitatud toruühendused olla pööratavad, pöörlevad ja horisontaalsed joonis Katteviisi valamine Keevitatud toruühendused: a - pöörlev, b - ei Katteviisi valamine pööratav, c - horisontaalne Enne kokkupanekut ja keevitamist kontrollitakse torude vastavust projekti nõuetele, mille jaoks torujuhe ehitatakse, ja tehnilisi tingimusi. Põhinõuded: torude sertifikaadi olemasolu, torude ellipsi puudumine, torustiku õhukese seina paksuse puudumine, torude metalli keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste vastavus tehniliste tingimuste või riiklike standardite nõuetele.

Keevitamiseks kasutatavate torujuhtmete valmistamiseks kontrollige toru lõikekorpuse perpendikulaarsust selle teljele, servade nurka ja nõtkete suurust.

Õmbluse avamise nurk peaks olema ° ja nurga suurus ,5 mm joonis Torude servade valmistamine seinapaksusega mm Tõmblukud eemaldatakse toru otsadest mehaaniliselt, gaasilõikamisest või muudest meetoditest, Katteviisi valamine tagavad servade soovitud kuju, suuruse ja kvaliteedi. Torude ühendamisel tuleb ühendatud elementide ühendatud servade vahel tagada ühtne läbimõõt mm. Enne kokkupanekut puhastatakse ühendatud torude servad, nende sise- ja välispinnad pikkusega mm, õli, skaala, rooste ja Katteviisi valamine.

§ 125. Torude keevitamine. Toruääriste ettevalmistamine keevitamiseks.

Keevise lahutamatuks osaks olevad tihendid teostavad samad keevitajad, kes keevitavad Katteviisi valamine samade elektroodide abil. Kui keevitatakse üle mm läbimõõduga torusid, asetsevad pistikud ühtlaselt ümber kogu ühenduselemendi ümbermõõdu iga mm võrra.

Torujuhtmete paigaldamisel tuleb tagada, et võimalikult palju liigutusi oleks keevitatud pööratavas asendis. Seinapaksusega 12 mm torud on keevitatud kolmes kihis.

Esimene kiht tekitab õmbluste juure kohaliku läbimurde ja servade usaldusväärse liitmise. Selleks on vaja, et keevismetall moodustaks toru sees kitsa hõõgniitrulli, mille kõrgus oleks ,5 mm, ühtlaselt kogu ümbermõõdu ulatuses. Sissetungi saavutamiseks ilma jäädeta ja graatseta peaks elektroodi liikumine toimuma paralleelselt keevispiirkonna elektroodi lühikese edasilükkumisega, külgede külgede kerge põikisuunaline vaheldumine ja servade nurga ülaosa väikese ava moodustumine.

Auk saavutatakse, kui alusmaterjal levib kaarega. Selle suurus ei tohiks ületada mm suurust lõhet torude vahel. Keevitustorud ühendusele. Torude ettevalmistamine keevitamiseks, lõiketerad Sisu Üldteave keevitusjuhtmete kohta Torujuhtmete paigaldamisel võib torujuhtmete torude vaheline Katteviisi valamine olla pööratav, pööratav ja horisontaalne, nagu Katteviisi valamine näidatud allpool toodud joonisel. Enne kokkupanekut ja keevitust tuleks jälgida järgmisi tegureid: torude sertifikaadi olemasolu, läbimõõduga triipude puudumine ja paksuse erinevuse puudumine.

Samuti on vaja pöörata tähelepanu toru koostisele vastavate keemiliste elementide sisule ja teha kindlaks, kas need väärtused vastavad nende torude standardites sätestatud nõuetele. Millistel tingimustel soovitatakse keevitada torusid? Torujuhtmete keevitustööd võib teostada ümbritseva õhu Katteviisi valamine, mis ei ole madalam kui ° C. Kui temperatuur Katteviisi valamine madalam, sulatatud metall Vanuse histoloogia ja helina kanga regenereerimine aktiivselt absorbeerima erinevaid gaase peamiselt hapnikku ja vesinikku.

Selle tulemusena moodustuvad keevisõmblused poorid ja muud defektid. Kõik see vähendab oluliselt torude mehaanilisi omadusi ja vähendab nende jõudlust. Samuti on vaja arvestada hetkeni, mil metalltorudes sisalduvad legeerivad elemendid avaldavad tugevat mõju keevitatavusele.

Seepärast tuleb legeerivate elementidega torude keevitada keevitamisel temperatuuril, mis ei ole Katteviisi valamine kui ° C, kuna nende keevitamise ajal on keevisõmblustele külmade karastamisaukude suhtes kalduvus. Mõnikord ulatuvad need praod keevispiirist kaugemale kuumuskindlasse tsooni.

Keevitustorud ühendusele. Torude ettevalmistamine keevitamiseks, lõiketerad

Torude ettevalmistamine keevitamiseks Puhastuste toruliitmikud Keevitatud toru puhastamine on soovitatav järgmiselt. Õli, värvide, lakkide ja muude orgaaniliste katete jälgi puhastatakse bensiiniga või spetsiaalse lahustiga. Servasid saab puhastada mustusest ja roosteta terasahjudest või abrasiivtõstukitest. Torude lõiketervad keevitamiseks Keevitamiseks torude ühenduste ettevalmistamisel tuleb kontrollida järgmisi indikaatoreid: toru otsa perpendikulaarsus Katteviisi valamine pikitelje suhtes.

Ühise nurga kogupikkus peaks olema °. Pimeduse suurus ,5 mm. Terastorude otsadest saab eemaldada mehaanilise, gaasilõikamise või muude meetoditega, mis võimaldavad teil saavutada servade soovitud kuju, suuruse ja pinnakvaliteedi. Lõikervade skeem on näidatud paremal: Keevitustarvikute komplekt Toruühenduste kokkupanekul on vaja oma servi joondada Katteviisi valamine, et mõlema toru mõlema toruühenduste pinnad kokku langeksid ja torujuhtme telg ei oleks nihkunud. Servade vahe peaks olema mm ja see peaks olema kogu läbimõõduga ühtlane.

Montaaži ja tsentreerimist saab käsitsi teha, kuid selle protsessi nõrkused on, et see on üsna vaevatu ja ei suuda tagada suure täpsuse. Tootmise torude monteerimiseks kasutavad nad keskisajaid. Suure läbimõõduga magistraalvoolikute ühendamiseks tuleb kasutada siseseadiseid, mis võimaldavad torude keskel siseläbimõõdul. Välised tsentraalsed seadmed võimaldavad torude tsentreerimist välisläbimõõduga ja nende konstruktsioon on lihtsam kui sisemine tsentraator.

Kuid suurte erinevustega torude paksus või torude Katteviisi valamine paindlikkusega on välise tsentraatori kasutamine keerukam, et tagada kvaliteetne keevitus.

Каждая из четырех манно-дынь, которые вынес Ричард, также содержала свой набор сжатых данных - с известными различиями.

Pärast mm läbimõõduga torude kokkupanekut kinnitatakse liigesed 4-kohalise pikkusega mm pikkused. Üle mm läbimõõduga torude keevisõmblustel on ümbermõõduga ühtlaselt vahekaugus ja soovitatav kaugus tihvtide vahel on mm. Tihendid on keevisõmbluse lahutamatu osa ja need peaksid läbi viima samad keevitajad, kes hiljem keevitada gaasijuhtme ühendi Katteviisi valamine elektroodide abil.

Kui paigaldada sisemise tsentraatoriga, tuleb selle asemel, et kleepida, õmbluse juurte pidev keevitamine.

Eriti kui ümbritsev temperatuur on madal. See meetod võimaldab vähendada sisemist pinget ja vähendada pragude kustutamise ohtu keevismetalli ja kuumust mõjutatud tsoonis. Katteviisi valamine gaasipõletiga kaabli keevitamise toru Mõned torujuhtme paigaldamise funktsioonid Torujuhtmete paigaldamisel on kõige parem keevitada kõige rohkem nende liigesid pööratavas asendis.

Kui toru seina paksus on 12 mm, viiakse keevitamine läbi kolmes kihis. Esimene kiht tekitab õmbluse juure sissetungi ja tagab servade hea sulamise. Kohaliku läbitungimise läbiviimiseks on vajalik, et keevismetall moodustaks kitsa hõõgniidi, ,5 mm kõrgune, ühtlaselt ümber toru ümbermõõdu. Tagamaks läbitungimist Katteviisi valamine pingutus- ja Katteviisi valamine, antakse elektroodile tagasipöörduva liikumisega väikese elektroodi viivitus sula metallivanni külge, väikesed põikisuunalised vahelduvad servade vahele ja väikese ava moodustumine servade kaldenurga ülaosas.

Auk on valmistatud mitteväärismetalli läbimõõdust elektrikaaraga. Ava läbimõõt võrdub liigeste vahega või ületab seda mitte rohkem kui Katteviisi valamine mm.

Toruääriste ettevalmistamine keevitamiseks Keevitustorude ettevalmistamine hõlmab torude lõikamist ja jooniste järgi keevitamise servade töötlemist, keevitatavate servade pinna puhastamist ja liigendi joondamist. Lubatud kõrvalekalle määratud nurga alt ei tohi ületada tabelis esitatud väärtusi. Torude otsad peavad olema selle pikiteljega risti. Kontrollige risti nurka ja joonlauda. Kõrvalekalded mõõdetakse kahe vastastikku risti läbimõõduga. Tingimusliku läbisõiduga torude kuni mm läbimõõduga perpendikulaarsest kaugusest on lubatud mitte rohkem kui 1 mm ja tingimusliku läbisõidu korral üle mm - 2 mm.

Keevitustorud ühendusele. Torude ettevalmistamine keevitamiseks, lõiketerad Üldteave. Torujuhtmete ehitamisel võivad keevitatud toruühendused olla pööratavad, pöörlevad ja horisontaalsed joonis

Ärge keevitage torusid, mille servad on kaetud rooste, õliga, värvide või mustusega, kuna kaare püsivus halveneb, ilmneb poorsus ja keevisõmbluse tugevus väheneb.

Puhastada torude servad ja otsad rooste, oksiidide ja muude saasteainete välis- ja sisemiste külgedest kuni mm laiusest keevisliidust; samal ajal kasutage teraspintsleid, koonuseid, lihvimismasinaid ja tarvikuid. Spetsiaalsete juhiste puudumisel tuleb keevitus servade soonte vorm valida vastavalt standardile GOST või vastavalttabl. Torude otste ja erinevate paksuste osade keevitamise skeemid: ja - välise serva servaga; b - sama sisemisega; sisse - sama, kahesuunaline; Folk retseptid artriidi kaes - ilma nurkade servadega.

Torujuhtmete ühenduste kokkupanemisel tuleks tagada torude ja ühendatavate osade Katteviisi valamine fikseeritud vastastikune paigutus.

Kui mõlema elemendi paksuse erinevus ületab määratud väärtusi, siis tuleb suurema seina paksusega elemendi otsa ühepoolseks või kahepoolseks töötluseks tagada sujuva ülemineku elemendist, millel on suurem seina paksus väiksema paksusega elemendi külge. Sellisel juhul ei tohiks ülemineku pinna kaldenurga nurk olla üle 15 ° riis 5, a, b, c.

Torude torud ja torustike osad, mille otste tegelikud mõõtmed jäävad lubatud standardhälbe või tehniliste tingimuste piiridesse, kuid Susta INSA ravi võimalda täita nõudeid punktisPunkt Ühendavad otsad on kalibreeritud kooniliste või laiendustrumlite abil.

Pärast keevitatud torude ja osade otste kalibreerimist Katteviisi valamine vaja kontrollida deformeeritud osa pisarate ja pragude puudumisel, kontrollides välis- ja sisepinda suurendusklahviga neli kuni kuus korda ja kahtluse korral värvide või Katteviisi valamine. Torude kärpimine ja keevitamise servade valmistamine toimub eelistatult mehaaniliselt. Lubatud gaas, õhu kaar ja plasma lõikamine. Pärast leegi lõikamist tuleb kõvastusterastest torude servad puhastada pritsimisrattalt lõikepinna maksimaalse sügavuseni vähemalt 3 mm sügavusele.

Tuvastatud praod eemaldatakse, kraapides kogu tera pealispinda. Pärast leegi lõikamist puhastatakse süsinikterasest torude servad kuni lõigu suurima süvendini 0,5 mm sügavusele. Austeniitsest terasest torude jaoks on lubatud ka õhu kaar, plasma või hapnikuvoolu Katteviisi valamine. Torude servad pärast lõikamist tuleks töödelda lõkkerattiga vähemalt 0,5 mm sügavusest Katteviisi valamine suuremast süvendist. Paigaldamise ja kinnitamise ajal tuleb tagada torujuhtme paaritusosade nõuetekohane joondamine.

Lineaarsed ja nurgelised kõrvalekalded peavad vastama nõuetele. Enne keevitustrumlite kokkupanekut kontrollige kaabitsade ettevalmistamise õigsust; Ühendatavate torude servad tuleb lõigata sisemise ja välimise külje vahele vähemalt 20 mm kaugusele metallist läikest.

Puhastatud pindadel ei tohiks olla mustust, õli, niiskust, skaalat ega korrosioonitooted. Torude otsad, kui saastunud, rasvatustatakse atsetooniga, bensiiniga, valge vaimuga. Sõltuvalt torujuhtmele esitatavatest nõuetest ja tehnoloogilistest võimalustest keevitamise ajal viiakse toruühenduste kokkupanek järgmiselt: 1.

Ilma tehnoloogiliste tagumiste rõngaste pikkusega kuni 25 mm, mille vahekaugus peaks olema mm kuid mitte vähem kui kolm liigendühendust. Kinnituskõrgus ei tohi ületada õmbluse esimese kihi kõrgust. Esimese keetmise kihi keevitamisel tuleb sulatada. Katteviisi valamine tagamiseks, et juurdekatte Katteviisi valamine vastab ülaltoodud nõuetele, on lubatud kasutada fluoksist või argooni lööki.

Ülejäänud tugirõngad kui projektis on ette nähtud. Rõngad hõivata lõikeseadmete külgedest mitte rohkem kui 15 mm. Rõngast rõngast mm läbimõõduga torude jaoks on lubatud hoida rõngast lühikeste sektsioonidega ühendatud torudesse mitte üle 15 mm. Pärast dokkimist püütakse torusid teineteise vahel. Sama kokkupanemise protseduuri tuleks järgida, kui keevitada torud erinevatest terastest, millest üks on austeniitne, ja ka siis, kui keevitatakse torusid kõvastumisterast 15XM jne koos austeniidi elektroodidega.

Terasest alusrõngad tuleks üldjuhul valmistada samast terasest, kui keevitada torud. Väiksemate ja keskmise legeeritud teraste 12MH, 15X5M jne.

Ja austeniitide elektroodide keevitamisel saab terase 15X5M, 1X2M1 kasutada materjalina allesjäänud tugirõngaste valmistamiseks.

Akna tükid. See tähendab, et paigaldustööd lihtsustatakse nii palju kui võimalik. Töötlemisel on kunstlik kivi väga sõdiv, lisaks eristatakse see tugevuse järgi, on keskkonnasõbralik mis on viimasel ajal väga hinnatud.

Tugirõnga ja toru sisepinna vahel peab olema vähemalt 0,5 mm vahe. Eemaldataval vask-rõngastiil kuni mm tingimusliku läbipääsu korral. Samal ajal ei tohiks ühendatud torude siseläbimõõtude ja lõhe vahel rõngas ja toru vahe ületada 1 mm. Eemaldatava rõnga torud on kokku pandud 4 mm paksusega ja haarata. Pärast 3 mm läbimõõduga õmbluslektroodide esimese kihi keevitamist eemaldatakse tagumine rõngas. Talki või keraamilistes rõngastes paksusega mm, mille välisläbimõõt peaks olema 1 mm väiksem toru siseläbimõõdust.

Rõnga laius peaks olema veidi suurem kui õmbluse laius. Keevitamise lõppedes lukustatakse Katteviisi valamine haamriga, mille tagajärjel rõngas laguneb tükkideks, mis eemaldatakse torust rooste, veega pesemise või õhu puhumisega.